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切削より転造の方が安価に製造できます |
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切削ねじ加工は、切削機がリベットの頭部をつかんで回転し、横方 |
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向からバイト(刃)を当てて少しずつ削ってねじ形状を形成します。 |
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転造ねじ加工は、転造機の固定ダイスに移動ダイスが近接したタ |
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イミングでリベットを供給して挟ませ、転造ダイスの凹凸構造により |
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ねじの谷部を凹ませ、押し退けられた材料が盛り上がって山部を形 |
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成します。 移動ダイスが1往復する動作の往路、固定ダイスを通り |
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過ぎた時点でねじが転造できてしまいます。 |
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従って、転造ねじは短時間で製造できるため、製作コストを安くでき |
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ます。 |
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また、切削加工で発生する削りカスがないため、ECOな加工で材料 |
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コストを節約できます。 |
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切削より転造の方が丈夫です |
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加工硬化 |
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冷間加工（高温にしない加工）で金属に応力を与えると、塑性変形 |
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によって硬さが増します。 |
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応力により金属組織の結晶面に沿ってすべりが生じ、このすべりは |
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結晶格子を構成する原子の配列に対し一様にずれるのではなく、 |
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転移（歪み）を生み出します。 転移は順次に結晶格子内を移動し、転移は開放されず、次第に蓄積して絡み合い、 |
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それらのすべり面に対しての抵抗が増してきます。 変形が進むほど転移は増加･重層化して、結果として硬さを |
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増していくことになります。（ウィキペディアより引用） |
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ファイバーフロー |
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ねじ材料の金属線は、太いコイル線から転造用の径に伸線（引き延ばして径を細くする）して作られるため、ファイ |
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バーフロー（繊維状に結びついた金属組織）が伸線方向に形成されています。 |
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切削ねじ加工では、金属組織を削る加工ですので、ファイバーフローが切断されてしまいます。 |
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転造ねじ加工では、谷部で高密度になりながら、ファイバーフローが切断されずに残ります。 結果として、加工硬 |
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化して丈夫なねじになります。 |
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 転造ねじのファイバーフロー |
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切削ねじのファイバーフロー |
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